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模溫機用于調節(jié)模具溫度的平衡度，可升溫和降溫。模溫機采用高導熱系數的導熱介質，使模具中多余的熱量能在短時間內散發(fā)出去。設定熱平衡溫度后，它可以自動將其溫度控制在小誤差內，并保持恒定值。設定熱平衡溫度后，它可以自動將其溫度控制在小誤差內，并保持恒定值。模溫機的作用是加熱模具并保持其工作溫度，從而確保注塑制品質量穩(wěn)定，優(yōu)化加工時間。在注塑行業(yè)，模具溫度對注塑的質量和時間起著決定性的作用。1.注塑模具的熱平衡控制注塑機與模具之間的熱傳導是消耗注塑制品的關鍵。在模具內部，塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給模具的材料和鋼，然后通過對流傳遞給導熱流體。此外，熱量通過熱輻射傳遞到大氣和模座。導熱流體吸收的熱量被模具溫度機器帶走。模具熱平衡可以描述為:p=pm-PS。其中p是模具溫度表帶走的熱量；Pm是塑料引入的熱量；為模具向大氣散熱。2.控制模具溫度的目的及其對注塑制品的影響在注塑過程中，控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度，另一個目的是使模具溫度在工作溫度下保持恒定。如果以上兩點成功，可以優(yōu)化循環(huán)時間，進而確保注塑制品穩(wěn)定的高質量。模具溫度會影響外觀質量、流動性、收縮率、注射周期和變形。模具溫度過高或過低都會對不同的數據產生不同的影響。對于熱塑性塑料，較高的模具溫度通常會提高外觀質量和流動性，但會延長冷卻時間和注射周期。較低的模具溫度會減少模具中的收縮，但會增加脫模后注射成型零件的收縮。對于熱固性塑料，較高的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，時間由零件的冷卻時間決定。此外，在塑料加工中，較高的模具溫度也會減少塑化時間和循環(huán)次數。3.有效控制模具溫度的準備條件溫度控制系統(tǒng)由三部分組成:模具、模具溫度機和導熱液。為了確保熱量可以被添加到模具中或從模具中移除，系統(tǒng)的每個部分必須滿足以下條件:首先，在模具內部，冷卻通道的外表面面積必須足夠大，并且流動通道的直徑必須與泵的能力(泵壓力)相匹配。型腔內的溫度分布對零件的變形和內壓有很大的影響。冷卻通道的合理設置可以降低內部壓力，提高注塑制品的質量。